地埋式垃圾中转站置于地下1.5米左右,在地面上只露岀—个投料口,垃圾收集车从投料口倒入在垃圾压缩仓内,利用遥控器进行压缩操作后,水平压缩油缸推动推板向前进行垃圾的压缩,垃圾压缩成块后,垃圾所产生的污水经环保处理后排入地下管网。 垃圾箱体在举升油缸的驱动将举升绞架向上动作,升岀地面与垃圾转运车对接,由水平压缩油缸推动推板,将垃圾推入运输车封闭箱内;操作完以后,再自动将垃圾箱回位到地面以下;由此往复完成垃圾全封闭储存、转运的环保过程;提高了转运效率,降低了转运成本。 产品工艺 整机钢板下料采用数控等离子切割机进行下料,避免板材下料时产生变形,有效保证材料的使用性能;焊接采用对称焊接法,主要部件采用对接焊后打V型坡口,进行焊接,保证焊接强度,以降低焊接产生的变形。 涂装工艺流程: 1、零部件:喷砂(或抛丸)——喷底漆——喷中涂漆——干燥 (1)前处理:焊接后的零部件转入涂装半成品,喷砂(或抛丸)除锈除油,表面清理干净,前处理达到Sa2.5级,喷砂材料选择石英砂(或金刚砂),抛丸选择金属钢丸; (2)喷底漆:经过前处理的零部件在4小时内喷涂一道底漆(雨天、大雾天湿度较大应立即喷底漆),底漆选择丙烯酸聚氨酯底漆; (3)喷中涂漆:底漆喷涂结束后,间隔10min湿碰湿喷涂一道丙烯酸聚氨酯锌黄中涂漆,自然干燥或烘干。底漆中涂两道漆干膜厚度≥50μm。 2、整机(箱体、支架)部分:清油擦拭——刮灰——打磨——喷面漆——喷彩条——修补 (1)清油擦拭:使用棉布擦拭部件表面灰尘、水等杂物,油渍较重部位蘸汽油或稀释剂清洁表面污垢,部件表面洁净; (2)刮灰:外露表面刮涂聚酯腻子,刮涂平整、光滑,没有气孔等缺陷; (3)打磨:使用磨光机打磨腻子和油漆涂层表面,不易打磨部位使用120号砂布手工打磨,打磨后清理干净; (4)喷面漆:喷面漆前使用粘尘布擦拭表面,外观应洁净、无灰尘,对不需要喷漆的管路等部分进行遮蔽,遮蔽准确,湿碰湿喷涂两道丙烯酸聚氨酯面漆,两道面漆之间间隔10min,面漆喷涂结束后自然干燥或烘干。底漆+中涂+面漆漆膜厚度≥80μm; (5)彩条漆喷涂:不需要喷漆周围遮蔽,用180号纱布和菜瓜布打磨需喷涂彩条的地方,擦拭干净后喷丙烯酸聚氨酯彩条漆,自然干燥。漆雾擦拭干净,界线清晰,无锯齿; (6)修补:对喷漆喷不到的部位或者小缺陷进行修补,确保漆雾、锯齿、漏喷等缺陷得到解决。